中文科技期刊数据库(全文版) 工程技术 2017 年 11 月 11 223 斜床身数控车床加工工艺分析 王厚省 杭州市萧山技师学院，浙江 杭州 310000 摘要：我国是一个制造业大国，在国际市场上占据着重要的地位，而机械制造业作为其中的重要组成部分，对我国制造业的发展具有十分重要的作用。随着我们国家机械加工制造业逐渐向着智能化、数字化方向发展，慢慢的变多的数控机床被应用到机械工艺流程中。斜床身数控车床就是一种比较全面的精密型数控车床，不仅有较高的精度，而且还比较耐用，具有走刀机与走心机等多个角度的优势。故此，本文对斜床身数控车床加工工艺进行了分析，内容以供...

  中文科技期刊数据库(全文版) 工程技术 2017 年 11 月 11 223 斜床身数控车床加工工艺分析 王厚省 杭州市萧山技师学院，浙江 杭州 310000 摘要：我国是一个制造业大国，在国际市场上占据着重要的地位，而机械制造业作为其中的重要组成部分，对我国制造业的发展具有十分重要的作用。随着我们国家机械加工制造业逐渐向着智能化、数字化方向发展，慢慢的变多的数控机床被应用到机械工艺流程中。斜床身数控车床就是一种比较全面的精密型数控车床，不仅有较高的精度，而且还比较耐用，具有走刀机与走心机等多个角度的优势。故此，本文对斜床身数控车床加工工艺进行了分析，内容以供参考。 关键词：斜床身；数控车床；加工工艺 中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1671-5519(2017)11-0223-01 前言 斜床身数控车床在加工的过程中具有高精度、高转速的特点，其能轻松实现“以车代磨”，代替在磨床上粗磨，还可以大幅度地提高加工效率，促进制造企业经济效益提高。因此，本文加强了对斜床身数控车加工工艺的研究，以期促进数控车床加工向着高精度、高效率、高质量的方向发展。 1 斜床身数控车床的基本情况介绍 1.1 斜床身的总体情况 在实际进行切削加工时，斜床身数控车床拥有选配动力刀具功能和 8 工位转塔刀架，所以它在不一样的产品的加工中都能发挥重要的作用，尤其在多种产品、中小批量产品的加工中相对适用。并且其在复杂、高精度零件工艺流程中具备其他机床不具备的优势。 1.2 斜床身数控车床试运转前的准备 在使用斜床身数控车床来加工之前，有关人需要对其进行几何精度的检查，检查合格之后再进行整机的清理。具体来说，就是有关人员利用含有清洗剂的抹布或者是棉布清洗车床，必须要格外注意的是，在这样的一个过程中，一定别使用棉纱或者是纱布，从而防止机器卡阻现象，也就是说要把斜床身数控车床在出厂时为保护导轨面和加工面而涂上的防锈油或防锈漆清洗掉，同时洗干净外表面的灰尘。与此同时，在各滑动面及工作面涂上厂家指定的润滑油。此外，有关人员还要仔细检查斜床身数控车床各部位是不是已经根据有关要求把油加满了，冷却箱中的冷却液是否充足，机床液压站、自动间润滑装置的油是不是能够达到油位批示器规定的部位，还需要对电气控制箱体内的开关和元器件进行全方位检查，保证数字控制机床在正常状态下。当通电之后，有关人员还需要启动集中润滑装置，确保需要润滑的部门有充足的润滑油。 1.3 斜床身数控车床的安装 斜床身数控车床在安装过程中，必须要在自由状态下找平，并通过地脚螺栓锁紧。就普通机床而言，其水平仪读数不会高于 0.04/1000mm，而如果是高精度的数控机床，水平仪也不会高于 0.02／1000mm。在对安装精度做测量时，我们往往要在恒定的温度下进行，测量工具要经过一段时间定温以后再使用。在进行斜床身数控车床安装过程时，安装人需要减少安装过程对机床造成强迫变形。此外，必须要格外注意的是，斜床身数字控制机床的部分零件是不可以拆卸的，若是拆卸下了这部分零件，就会造成机床加工精度降低。 2 斜床身数控车床加工工艺 2.1 工艺流程及使用的设备 斜床身数控车床的加工工艺过程一般为：划线粗加工时效划线二次粗加工半精加工粗镗孔钻上下两面孔刨空刀槽磨导轨面精铣底面和上面精加工丝母端面及孔钳工。各工序使用的设备如表 1 所示。 表 1 斜床身数控车床加工设施 2.2 粗加工、 时效及半精加工 在进行斜床身数字控制机床加工的过程中，其加工工艺一般都需要粗加工、时效处理以及半径加工等加工工序。正常的情况下，操作人员先要选用较大的切削用量对加工零件进行粗加工，之后再完成半精加工，半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。而时效处理指的是在加工零件经固溶处理，冷塑性变形或铸造、锻造后，在较高的温度或室温放置，其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺，其是为半精加工和精加工做铺垫的。 2.3 加工工艺路线 斜床身数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。斜床身数控车床精加工的进给路线大多数都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在进行斜床身数控车床加工时，加工人员在来加工路线的选择时需要遵循以下原则：第一，简化数值计算的工作量，简化零件加工程序；第二，应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度；第三，对某些重复使用的程序，应使用子程序；第四，使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。 2.4 夹具和刀具的选择 在进行斜床身数字控制机床加工时，夹具和刀具的选择需要经过严格的设计和计算，这样才可以提高机床加工的合理性和有效性。另外为了可以更好地提升加工的精准度，有关工作人员在实际的刀削工作中，应该对夹具和刀具进行认真的选择，只有符合操作工序的刀具才会更好地提升工作效率。正常的情况下，斜床身数字控制机床工艺流程中使用的夹具同数控车床夹具一样，大都是三爪自动定心卡盘、四爪卡盘、液压、电动及气动夹工具，由于选择众多，因此在实际选择过程中，有关人员一定要依据情况进行选择。 2.5 切削用量选择 切削用量大体上分为切削速度、进给速度、背吃刀量 ap等，为了更好的提高斜床身数字控制机床的加工精度，有关工作人员一定要定位基准的表面，这样才会降低误差，并为提升工作效率奠定坚实的基础。总之，对于切削用量的选择，工作人员一定要秉持严格、认线 结束语 综上所述，本文主要从斜床身数控车床的基本情况介绍入手，详细分析了斜床身数字控制机床加工工艺过程中的工艺流程及使用的设备、粗加工、时效及半精加工、加工工艺路线、夹具和刀具的选择以及切削用量选择等内容，这对于有关人员了解斜床身数字控制机床加工具有十分重要的意义。 参考文献 [1]葛运斌.斜床身全功能数控车床加工曲轴工艺[J].汽车工艺师,2016,(08):54-56. [2]李绍鹏.斜床身数控车床床鞍加工工艺分析[J].金属加工(冷加工),2016,(10):33-36.

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