时间: 2024-07-12 09:31:17 | 作者: Z系列
27岁时,他已是高级技师。他参加加工制作的国产首台30兆瓦燃压机组,一举摘下配备制作业皇冠上的明珠。在水兵重点工程中,有他120余项技术攻关使用,共为公司发明经济效益6000余万元。他的业绩,与水稻专家袁隆平一同被编入我国青少年教育丛书《共和国的建设者》,成为年轻人学习的典范……
他,便是董礼涛,哈尔滨汽轮机厂有限责任公司军工事业部铣车加工中心操作工。
年轻时,董礼涛就寻求杰出。相同的机床,其他铣工将孔洞尺度差错控制在0.5毫米规模内,董礼涛要的是控制在0.2毫米规模;他人将部件外表粗糙度打磨到6.3,他则瞄准更高一级的3.2甚至1.6。年复一年,董礼涛凭借着精准、纤细、极致的工匠精力,将机械差错控制在0.01毫米。0.01毫米,一根头发直径的六分之一,这差不多是大型设备加工范畴的极致。
2009年,董礼涛远赴德国学习五轴联动车铣复合加工中心操作,并在公司引入这台新设备后,承当燃压机组、重点工程机组等重点项目核心部件的加工使命。值得一提的是,国产首台用于国家西气东输项目烟墩站的燃气增压设备,引入的是乌克兰技术,在他国也是阅历了20年的改善、完善才成型的产品。机组的核心部件,大多是高温合金等难加工资料。董礼涛自行规划了一套工装,结构相对比较简单,制作便利,能够拆分、组合,还能习惯不一样结构和异形零部件的装置、定位、夹紧,在燃压机组的出产的悉数进程中发挥了巨大效果。相较乌克兰的技术,董礼涛规划的这套工装,不光节省了很多工装规划、制作所需的费用,更减少了试制阶段的出产周期。搭档们称之为“变形金刚”。这套《铣车复合加工中心柔性工装》取得了发明专利和实用新型专利。在哈汽承当的重点工程的动力系统制作的完好进程中,发挥了及其重要的效果,使批量化出产进程更快了一步。我国有了自己的燃压设备。
在加工158机组进程中,每台份仅转子装配件斜齿汽封弧段就需求242块(件),而这个装配件一向依靠外协加工,每台份需求付出外协加工费80余万元,成为公司出产加工中本钱居高不下、难以逾越的瓶颈问题。董礼涛依据新机床的特色,自行规划成套的系列化夹具,拟定一起的加工计划,从根本上处理了这一难题,为公司节省很多资金,使高新设备得到了很好的开发利用。
现在,董礼涛首要承当舰船主动力装置的出产制作,以及其他重点工程产品核心部件加作业业。在国产首台65万千瓦核电汽轮机、国产首台100万千瓦超超临界汽轮机、国产首台30兆瓦燃压机组以及国家重点工程建设项目等一批国内抢先、国际一流的高端设备中,都凝聚着他的汗水和功劳。
现在的董礼涛,一直不忘工业报国的愿望。2014年,由国家人力资源和社会保障部命名的“董礼涛国家级技术大师”作业室正式启用,承当公司出产的惯例火电、核电产品、燃压机组和重点工程产品的中小部件制作攻关使命。作业室的立异效果曾取得我国机械工业科学技术三等奖,取得9项专利授权。董礼涛个人还荣获第十三届中华技术大奖。思想上引领,行为上带动,发扬工匠精力,提高作业理念,董礼涛作业室更广泛地发挥技术人才的效果。
从制作大国成为制作强国,是董礼涛和一切我国工业工人一起的愿望。作为工业报国的大工匠,董礼涛正怀揣愿望,在由“我国制作”迈向“我国发明”的征途上大步前行。
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