数控机床是按照事前编制好的加工程序，自动地对被加工零件来加工。咱们把零件的加工工艺道路、工艺参数、刀具的运动轨道、位移量、切削参数以及辅佐功用，按照数字操控机床规则的指令代码及程序格局编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在操控介质上，然后输入到数字操控机床的数控设备中，然后指挥机床加工零件。

  4、扳动刀塔使刀塔上1号刀与原点对齐（在刀塔1号刀位后方有一个小园点或横线、按下CALL/BEEPOFF键，刀塔锁紧。

  X参数调用办法：SYSTEM（屏幕周围MDI键盘）→DGNOS（屏底功用键）→状况（屏底功用键），然后输入” X0”，按查询键。

  7、按下急停按钮，改K5.0值为0，退出刀塔ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ整形式。

  数控车床是现在运用比较广泛的数控机床之一。它大多数都用在轴类零件或盘类零件的表里圆柱面、恣意锥角的表里圆锥面、杂乱反转表里曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

  若时刀塔、刀具与主轴夹头或工件发生干与磕碰时,刀塔之平行度将会发生差错,导致加工韵差(例如轴向钻孔时因刀塔与主轴不平行,将导致扩孔之现象);有必要调整刀塔平行度，在一般磕碰的情况下，刀塔会以刀塔固定螺丝为支点发生视点旋转的差错,需按照以下的过程来进行调整。

  (5)沿Z轴移动刀塔读取刀塔平行度差错之读数;若刀塔平行度差错大于0.01mm,则需调整刀塔平行度。

  (6)略微放松刀塔固定螺栓。(不要彻底放松或取下螺栓))以锁紧或放松刀塔左边下方的调整螺丝来调整刀塔平行度小于0.01mm(0.0004”)以内。

  1、机床因撞刀或停电中止后用手轮将刀塔退离工件，承认无运动部件，保持原状。

  K参数调用办法：SYSTEM（屏幕周围MDI键盘）→PMCPAM（屏底功用键）→KEEPRL（屏底功用键），K5.0值改为1便是将K0005参数的第0位的值改为1。

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