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斜床身数控车床对比平床身车床的好处

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1970-01-01      作者: 行业新闻

  是依据数控加工的原理开发规划的,针对性很强,在机床的布局、刚性、精度,以及排屑才能方面,都比平床身数控车床有了明显的进步。它的优势大多数表现在:

  数字控制机床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动空隙很小,但也不是说没有空隙,而只需有空隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会发生反向空隙,有反向空隙就会影响数控机床的重复定位精度,进而影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接能够影响X方向滚珠丝杆的空隙,重力直接作用于丝杆的轴向,使传动时的反向空隙简直为零。平床身数字控制机床的X方向丝杆不受轴向重力影响,空隙无法直接消除。这便是规划给斜床身数控车床带来的先天精度优势。

  的截面积要比同标准平床身的大,即抗弯曲和抗扭才能更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向根本共同,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振荡,而平床身数字控制机床在切削时,刀具与工件发生的切削力与工件重力成90,会造成振荡。

  因为重力的关系斜床身数控车床不易发生环绕刀具,利于排屑;一起配合中置丝杆和导轨防护钣金,能预防切屑在丝杆和导轨上堆积。

  机床刀位数的添加,主动排屑机的配置,实际上都是为主动化生产打基础。一人值守多台机床,一直是机床开展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、主动送料机床或者机械手,主动上料,一次装夹完成一切的切屑工序,主动下料,主动排屑,就成了工作效率非常之高的主动数字控制机床。虽然平床身数字控制机床的也能够添加动力铣头和主动上料,但其结构在主动化生产方面处于下风。

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