2015年被授予浙江省首席技师称号，其领办的技能大师工作室2016年被评为浙江省优秀技能大师工作室，2018年入选“浙江工匠”。

  “回首职校毕业后的将近三十年，我只从事了车工这一项工作，最多活动的场地也是车床前的几个平方米。几十年来，经历了机械加工从手工操作发展到数控柔性制造全自动化的整一个完整的过程，凭着在工作中的一些感悟和思考，着手解决遇到的实际困难，有的是改良机床设备，有的是完善加工工艺，先后获得3项发明专利，10多项实用新型专利。”这是王关根在全省劳模工匠宣讲活动中讲的一段话，言如其人，质朴、实在。

  1974年，王关根出生在赤岸镇东朱村高山组南岩自然村，当时村里不通公路不通电，到最近的东朱村也要走八里山路，生活所需一切物资全靠肩挑手提。贫寒的家境让他自小就养成吃苦耐劳的秉性，也坚定了他走出大山闯天下的信念。

  在他10多岁时，有一次随家长去堂表叔家做客。这位堂表叔是矿机厂的铸造工。当他拿出厂里发的汽水招待他们时，王关根喝到了人生中的第一瓶汽水。“那美味，赶超现在任何一种高档酒高档饮料。”时至今日，回忆起当时那第一口汽水的味道，他仍心潮澎湃，“当时就萌生了一个非常强烈的念头：长大后，一定要当机械工人……”

  1992年，王关根在高中毕业后进入义乌一家专业生产汽车方向机的企业，成为一名普车学徒工。虽然学历不高，但他虚心好学，遇到难题就翻阅如新华字典般厚的《五金切削手册》，或者向老车工请教，回家做好心得笔记。在当时没有数控车床的条件下，手工车床的技术工人通常要5年才能出师，而王关根只用了3年时间。

  1997年，公司在引进几台数控车床设备后，将调试工作交由王关根负责，要求他在一个星期内让机器动起来。难题当前，王关根仔细翻看说明书，一遍遍调试新设备。功夫不负有心人，在他的不懈努力下，第四天这台数控车床就生产出第一个产品。

  自从踏进技师这个行业，王关根从未有过转行的念头，始终热爱如一。因为热爱，所以执着；因为执着，所以有为。

  2009年，为完成国庆大阅兵专用车转向器中7个高精度、高技术上的含金量零部件的设计和制造，他花了4个月时间将2100个零件逐个生产出来；

  2015年，他主导设计国内首条汽车转向螺杆柔性化自动生产线，还开创了抛物线深孔钻特殊磨法，提高了生产效率……

  2013年，王关根入选浙江省“金蓝领”高技能人才国（境）外培训班。在新加坡学习期间，他进一步探索了国外工学交替、半工半学的双元制职教模式，并且深受启发。回国后，王关根主动向有关部门提出建议，将自己的省级技能大师工作室引入职业院校，亲自带领企业师傅指导学生技能实践，实现产、教、学深层次地融合，探索建立技能大师进校园新模式，积极发挥传帮带作用。

  近年来，义乌对技能人才工作给予格外的重视。很快，王关根的“引企入校”建议得到了有关部门的全力支持。2014年，他的省级技能大师工作室在浙江省机电技师学院成立，校企之间进行了紧密深度合作，让学生在校期间能真正接触到公司制作，学生毕业入企时就是一名合格的技师。如今，其工作室小组成员已发展到17人，其中5名高级技师，12名技师，培养了本专业高级技师2人，技师（含预备技师）42人，高级工200余人。

  “以前的技校毕业生，所学的专业和现实是脱节的，到企业根本干不了活，现在我这边的学生，大多没毕业就被企业看中了，为啥？关键是他们‘手中有活’。”王关根说，这些学生中不少人暑期在企业实习时就能和其他操作工一样同工同酬。对他们来说，兴奋的是不仅能拿到不低的薪酬，也会因此对自己的专业和技术更充满信心，更有一种成就感和获得感，让他们在技师道路上坚定地走下去。

  近年来，全省各级工会依托劳模工匠服务队，全面推动群众性技术攻关、技术帮扶活动，为企业特别是中小微公司可以提供技术帮扶。2020年，省总工会广泛征集全省制造业企业在生产实际中遇到的疑难杂症，经过筛选，有3个难题被列入“工匠组团攻关”，由11名技能大师组团攻关,王关根便是其中一员。由他领衔的攻关组针对宁波凯特机械有限公司大件加工中遇到的精度差、效率低等问题，量身定做了一套工艺改进方案，不但有效提升了产品加工的精度，而且加工时效从之前的40小时大幅缩减至8小时，用工由5人减少至2人。

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