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新DS5巴黎工艺揭秘

时间: 2024-06-03 17:05:02 |   作者: W系列

  全新DS5即将在此次成都车展上首次亮相。对于沿袭了“原创设计、精湛工艺和人性科技”品牌基因的新世代豪华跨界车DS5,国产化后在品质和生产的基本工艺上如何延续DS品牌的精湛工艺,这成为众多汽车领域专业技术人员和消费者关注的焦点。

  全新DS5是DS品牌自2012年进入中国市场以来正式投产的首款国产车型,与进口DS5相比,全新DS5不仅在外形设计和整体品质上将与进口版本保持一致,同时还针对中国消费者的消费需求和驾驶习惯,在乘坐空间、动力性能和科技配置上进行了多项升级,与同级别车型相比将更具性价比。而这一切品质保障的基础就是长安标致雪铁龙(以下简称CAPSA)在深圳建成的生产研发基地。

  早在2011年9月,CAPSA位于深圳的整车生产基地就已经开工建设,并于今年初完成设备的安装调试,并开始做全新DS5的生产。DS生产线的设计,以感知质量为导向,同时在工艺上倡导符合性工艺。所谓感知质量,是指精心构思+精工细做,在每个方面满足顾客的期望,包括整车设计思路清晰和谐,关注每一处细节,在关键部位使用高档材料、精益求精、提升价值,确保安全性、坚固可靠性及操控性等方面达到最高标准等。

  在汽车整车的研发和制造中,主要在于制造能否有效控制,而控制制造质量的核心则在于对尺寸公差的控制。

  在生产的基本工艺上,CAPSA深圳生产基地的各个生产车间也都采用了先进的科技设备和生产工艺。CAPSA工厂的冲压车间为大型全自动封闭串联机器人冲压生产线,配备先进的视觉对中系统,采取了全封闭隔音措施,使用伺服压力机+双臂机械手传输。焊接车间采用了激光在线检测、激光焊接、机器人包边和自适应一体式手动焊枪等许多先进的焊接工艺和焊接设备。涂装车间设置了前处理生产线、阴极电泳涂漆线、焊缝密封及PVC底涂生产线、面涂与清漆喷漆室、及输调漆系统、烘干设备及作业场等。涂面漆采用水性免中涂紧凑型工艺(PPCII高端质量等级5级)(取消中涂喷涂及烘干打磨等工序,减少涂料用量,降低能源消耗15%,降低VOC排放50%)。总装车间采用了世界顶级工艺,其关键技术包括:底盘采用整体合装式;在转向系统/制动系统/接地线/座椅/安全带/安全气囊等关键部位使用VEA(电动拧紧工具),以保证力矩要求,使用多种安装定位夹具,保证装配精度和质量发展要求等等。

  除了在工艺上的严控和精益求精之外,全新DS5还延续了DS品牌源自巴黎的创新奢华,从内饰设计、选材和制作等环节,将时尚、奢华和精致融为一体,完美诠释。全新DS5的内饰设计风格在延续进口车型尊享、奢华的基础上、又增添了更多人性化和便利性;在材料选择上全新DS5也从始至终坚持选用高档材质,不仅为广大购买的人提供最优品质的享受,也尽显尊贵豪华品味;在制作工艺上更是融入了法国奢侈品的高级定制工艺,NAPPA+SemiAniline座椅再加上DS品牌标志性的法式双缝线、表链式设计,体现了全新DS5源自巴黎的细腻与精致手工工艺。

  在环保安全方面,CAPSA始终秉承领先行业的环保理念,在生产的全部过程中使用的所有零部件均采用环保材料,旨在打造“中国最环保车厂”,因此,全新DS5在生产的全部过程中采用了MASCI制造材料信息系统,可精确了解汽车制作的完整过程中的原材料信息以确保其原材料均为可回收的绿色环保材料,并监督其气体释放情况。

  诸多先进工艺保证了DS旗下的产品拥有领先同级汽车产品的高端品质,而即将正式揭开神秘面纱的全新DS5也是在如此先进的生产的基本工艺和严格的质量管理中生产完成的,其品质和工艺可完全达到国际一流标准。随着全新DS5的即将亮相和上市,未来,DS还将会在中国研发生产更多高品质的车型,将源自巴黎的创新奢华和精湛工艺带给更多中国消费者。

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