从上世纪80年代到90年代初，宁江机床厂通过引进，消化吸收了来自英国的卧式加工中心，形成了公司第一代精密卧式加工中心产品。

  随着国内加工制造业对加工中心产品认识的提高，需求量逐年增加，到20世纪90年代中期，宁江机床厂自行开发第二代精密卧式加工中心，通过一直在改进完善，到本世纪初开发了第三代精密卧式加工中心和高速卧式加工中心。

  谈起机床行业的发展，刘雁觉得，由于外企开始在中国生产和本土化配套、服务，成本大幅度的降低，中国企业的竞争压力更大了。

  中国工业迫切地需要升级，而高档数字控制机床的自主化问题，扼住了中国先进制造业的喉咙。比如，中国数字控制机床的高档数控系统和功能部件仍然主要是依靠进口。2012年国内高档系统的自给率不到5%，约95%依赖进口，其中日本是主要的进口来源国，约占三分之一；国产产品中高档数控系统总和不到20%。

  2009年国家启动“04专项”，宁江机床承担精密卧式加工中心、高速卧式加工中心两项研制任务。

  所谓“04专项”，即“高档数字控制机床及基础制造装备”国家科技重大专项，是国家16项科技重大专项之一。

  刘雁不无遗憾地说，目前高档数字控制机床的关键功能部件仍需进口。但他觉得，“04专项”改变了中国的机床产业状况，提升了国产数控机床的自主创造新兴事物的能力和核心竞争力。

  2010年，刘雁成为主持技术的总工程师。这家企业以整个技术团队的优势，在提高精密卧式加工中心和高速卧式加工中心的可靠性和稳定能力方面，对产品做了系统的解剖和再设计。

  为使机床的无故障时间由400小时提高到1000小时，工程师们采用产学研用联合攻关的模式，历时8个多月，走访大量用户和配套企业，收集产品故障模式，形成200多条故障改进计划。

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