今天跟大家伙儿一起来分享一个行业,明年将会出现多周期向上,有望出现上涨行情,它就是机床!
机床的本质是用来制造机器的机器,在制造业里,对加工精度要求比较高的零部件,都要使用机床来生产加工。
它在制造业和整个国民经济中发挥着举足轻重的作用,所以又被称为“工业之母”。
机床的平均寿命约为10年,中国机床消费额的高峰出现在2011年。这样算下来,从去年开始就迎来机床更新换代的高峰期。
目前国内机床保有量超800万台,超过10年役龄以上机床占比超60%,则目前机床存量更新市场超480万台,需要更新改造的需求量非常可观。
年底的两个大会都强调,明年的主要任务就是搞钱,我们也不用怀疑明年的经济复苏。
本轮PMI下行是从去年3月份开始的,一般下行期会持续15~18个月,理论上四季度就应该见底,拐头向上。
但受到疫情的冲击,让整个周期在底部磨得更久,算上春节停工的影响,预计在明年二季度触底反弹,届时整个制造业也将迎来复苏。
现在无论是资本开支周期还是设备更替周期,机床行业都在相对底部,疫情等意外事件,只会让行业在底部磨得更久,不会改变见底向上的周期规律。
去年,我们国家金属切削机床产值全球市场占有率28.15%,约等于二三名日德之和。
具体表现为:低端产能过剩,中高端产品与机床制造强国存在差距,核心零部件大部分要依赖进口,高端机床国产化率仅有6%!
虽然经过十几年的发展,国内数控化率提高到43.27%(2020年数据),但相比德国将近80%的水平,我们还有非常长的一段路要走,里面蕴含着一倍的增长空间。
所谓五轴联动是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控系统的控制下同时协调运动进行加工。
普通普通机床的切削时间,只占开动时间的15~20%,其余时间需要用来更换刀具,调整位置等,而加工中心的切削时间能达到开动时间的80%,不仅提升了效率,还降低了成本。
加工中心又分为立式、卧式和龙门,制造难度依次增加,竞争格局也是依次变好。
其次是零部件国产化,现在国内有不少企业能生产加工中心,但核心零部件大部分靠进口,毛利率不高。后续要是算上维护成本,只能赚个辛苦钱。
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