主动车床在运用的进程中，常常会遇到五号刀滑块滑动不顺利，撤退时不能退到原位的毛病，由此可能会因而导致一连串的误动作，形成加工件的废品。

  原因一：横向拉杆卡住。五刀横向拉杆在运用中因切屑细粒粘住两头固定孔和拉杆轴承面，滚动不顺，引起五号刀回退时有细微卡住，五刀回退不到位，车刀会与其他部位磕碰，形成毛病。

  原因二：横向滑块卡住或滑动不顺。这种状况会形成车刀卡在工件加工部位，然后损坏车刀和加工件。这主要是滑块内有碎屑或脏物卡住。

  解决方法：清洗横向滑块，查看滑块接触面有否拉毛，必要时加些研磨膏研磨一下。留意必定把研磨膏清洗掉，否则留在滑块中会加快滑块的磨损。

  解决方法：滑块忽然被卡，要留意查一下滑块周围是否有工件卡在里边，如有，去掉被卡工件即可。

  原因二：刀架座调中心螺丝太紧。主动车床滑块制造十分精细，其空隙很小，五号刀架座固定在五号刀横向滑块上，车刀调中心经过刀架上的前后两个螺丝来调理的，有些师傅怕车刀松动，往往把调理螺丝压得很紧，这就形成刀架座稍有变形，也会引起滑块的弹性变形，滑块滑动也就受到影响。

  解决方法：将调中心螺丝略微松一些，待滑块能滑动自如后，再稍带紧一些，锁紧时用力要适度。

  原因五：传动滑块受阻。可能有切屑崩入传动滑块中，或卡在八刀传动摇臂与滑块中心，形成传动受力太。

  在加工进程中会产生各式各样的问题，各组滑块的滑动不顺的原因还许多，要具体问题具体剖析，找到滑动不顺的原因，对症下药，才干及时扫除一些毛病。像五刀滑块可以终究靠调整凸轮的来确保纵横向滑块的滑动，也就是在纵向滑块撤退时，横向滑块必定要同步移动一点，即把五刀碗凸轮和板凸轮在滑块撤退时，恰当调整一下就行。